很多朋友對于冷作模具材料選擇和冷沖模具設(shè)計與制造范文不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、冷作模具是如何選材的

1、對冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性，足夠的強度和韌性，高的疲勞壽命，良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工藝性能。

2、對冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性，足夠的強度和韌性，高的疲勞壽命，良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工藝性能。

3、冷作模具：冷作模具在室溫下工作。冷作模具的成形材料是金屬，如：鐵皮、銅、鋁、不銹鋼、馬口鐵、鍍鋅板等。冷作模具包含五金沖壓模具、拉伸模具、冷鐓模具等。 冷作模具鋼：主要用于制造在冷狀態(tài)(室溫)條件下進(jìn)行壓制成形的模具。

4、冷作模具材料主要有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、硬質(zhì)合金、基體鋼等等，品種繁多，在設(shè)計模具時如對模具材料選用不當(dāng)，會造成使用過程中早期損壞，降低模具使用壽命，增加模具的制造成本。因此，必須合理選材。

5、SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無須擔(dān)心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。

6、高碳低合金冷作模具鋼，如：9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。 抗磨損冷作模具鋼，如：6Cr4W3Mo2VNb、Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。 抗沖擊冷作模具鋼，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

二、冷作模具鋼怎么選用

1、鋁材冷擠壓模具選擇模具鋼材時，要選擇一款純凈度高、組織

2、如果是選用Cr12MoV，會因為是Cr12MoV是冷作模具鋼，耐不住熱而硬度下降，雖然熱壓初始硬度有HRC60，可以開始工作后，模具受熱，硬度就會急速下降，所以生產(chǎn)時會出現(xiàn)磨損。

3、高碳低合金冷作模具鋼，如：9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。 抗磨損冷作模具鋼，如：6Cr4W3Mo2VNb、Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。 抗沖擊冷作模具鋼，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

4、低合金冷作模具鋼的應(yīng)用 簡單模具可選用高碳鋼如t10a，但高碳鋼淬透性差、淬火變形大、耐磨性低、強韌性和回火穩(wěn)定性都較差，因此不能用來制作形狀復(fù)雜、精度要求高、承載力大的工模具。

5、、低合金冷作模具鋼的應(yīng)用 簡單模具可選用高碳鋼如 T10A，但高碳鋼淬透性差、淬火變形大、耐磨性低、強韌性和回火穩(wěn)定性都較差，因此不能用來制作形狀復(fù)雜、精度要求高、承載力大的工模具。

6、選用方法： 冷作模具鋼選用時需考慮加工方法、應(yīng)力狀態(tài)、成形加工對象的材料性質(zhì)、生產(chǎn)數(shù)量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。

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