購(gòu)買(mǎi)時(shí)可以參考相關(guān)價(jià)格表,但這只是特定時(shí)間內(nèi)的價(jià)格情況,價(jià)格會(huì)有波動(dòng)。具體購(gòu)買(mǎi)要以實(shí)際成本為準(zhǔn)。[摘要]:
17-4PH沉淀硬化不銹鋼作為反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)材料,被美國(guó)、法國(guó)等西方廣泛用于壓水堆等核電站的閥桿等部位。這主要是由于其良好的機(jī)械性能、突出的高溫性能、簡(jiǎn)單的熱處理工藝和良好的抗一回路高溫水腐蝕性能。但是隨著服役時(shí)間的延長(zhǎng),17-4PH的強(qiáng)度很高不銹鋼可能會(huì)發(fā)生熱老化脆化。穩(wěn)壓器頂部安全閥的閥桿處于高工作溫度區(qū)(約350℃),17-4PH。不銹鋼閥桿的熱時(shí)效脆化損傷更為嚴(yán)重。因此,研究17-4PH。不銹鋼熱老化脆化是必要的。
是的,17-4PH不銹鋼經(jīng)過(guò)1040℃的固溶處理和350-595℃的回火處理后,鋼將在一定的溫度和時(shí)間內(nèi)達(dá)到。不銹鋼峰值硬度,在隨后的保溫過(guò)程中,不銹鋼硬度降低。用XRD和TEM觀察和分析了17-4PH的ph值不銹鋼在595℃相變過(guò)程中,板條馬氏體基體在保溫過(guò)程中變化不大,但馬氏體中析出大量與基體有取向關(guān)系的ε-Cu顆粒,熱力學(xué)計(jì)算的取向關(guān)系為(101)_ M ∨( 111)_(Cu),[111]_ M ∨[ 110]_ 17-4PH。不銹鋼介質(zhì)ε-Cu形核驅(qū)動(dòng)力△ g _ m-13226.2j/mol。找出答案不銹鋼中溫回火時(shí)析出的ε-Cu顆粒的激活能為137.8KJ/mol。細(xì)小共格ε-Cu相的彌散析出和少量M(23)的析出在馬氏體中,C6與基體有取向關(guān)系,使其硬度達(dá)到峰值。在隨后的保溫過(guò)程中,主硬化相ε-Cu相發(fā)生奧斯特瓦爾德熟化,顆粒體積長(zhǎng)大。由于碳化物的析出,馬氏體基體的含碳量減少,導(dǎo)致馬氏體基體硬度降低。
17-4PH不銹鋼350℃時(shí)效6個(gè)月后,沿晶界開(kāi)始調(diào)幅分解,其形貌為黑白相間的片層組織,其方向平行于晶界法線方向,并有少量的反轉(zhuǎn)奧氏體。在350℃時(shí)效15個(gè)月后,旋節(jié)完全分解,并逐漸由晶界向沿晶轉(zhuǎn)變?;w中析出具有嚴(yán)格取向的細(xì)小G相,其與ε-Cu的取向關(guān)系為:(111)_ G ∨( 111)_(ε-Cu),[011]_ G ∨[ 011]_(ε-Cu)。此外,基體中析出片狀σ相,有11個(gè)。
17-4PH不銹鋼在中溫長(zhǎng)期老化過(guò)程中,隨著老化時(shí)間的延長(zhǎng),其力學(xué)性能會(huì)發(fā)生變化:不銹鋼動(dòng)態(tài)斷裂韌性隨老化時(shí)間呈指數(shù)下降,導(dǎo)致老化脆化。拉伸強(qiáng)度隨著時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,時(shí)效溫度越高,強(qiáng)度增加越大。同時(shí),鋼的伸長(zhǎng)率和面積收縮率降低。
17-4PH不銹鋼在中溫長(zhǎng)期時(shí)效過(guò)程中不銹鋼36或174ph,其耐蝕性會(huì)隨著老化時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。主要原因是不銹鋼在長(zhǎng)期時(shí)效過(guò)程中,大量第二相析出,這些第二相與基體之間存在電位差,降低了不銹鋼耐腐蝕性。
鹽氮化處理后,pH值為17-4不銹鋼滲層中的主要相是膨脹(含氮)馬氏體、CrN、fe4n和fe3o 4。加工溫度越高,不銹鋼氮化層中形成的fe3o 4和CrN越多。含氮馬氏體的晶格常數(shù)隨滲氮溫度的升高而增大,該鋼在鹽浴滲氮中的激活能為190.9kJ/mol。
17-4PH不銹鋼鹽浴氮化后可獲得較厚的氮化層,處理溫度越高,氮化層越厚。試樣的滑動(dòng)磨損大大降低,從H1100中的21.1mg降低到580℃鹽浴氮化后的1.0mg,但試樣在0.5 mh2so 4+1% NaCl介質(zhì)中的耐蝕性下降。
17-4PH不銹鋼經(jīng)350℃和400℃離子滲氮后,可獲得10微米左右的滲氮層。這種滲氮層硬度高,可以大大提高耐磨性,其耐磨性與鹽浴滲氮后相當(dāng)。應(yīng)該不銹鋼在400℃以上進(jìn)行離子滲氮處理,會(huì)產(chǎn)生CrN。蘇州市東锜模具鋼物資有限公司是一家有十多年經(jīng)營(yíng)歷史的公司,主要銷售進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。模具鋼材料公司,公司擁有大小鋸床40余臺(tái),銑床、數(shù)控加工設(shè)備20余臺(tái),并配備檢測(cè)專業(yè)人員,真正做到了從下料、加工、發(fā)貨“一條龍”服務(wù),節(jié)省了客戶寶貴的工作時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率,深受客戶好評(píng)!
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