高速鋼又名鳳崗或鳳崗，又名白崗。意思是淬火時，即使在空氣中冷卻也能硬化，而且非常鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素的總量約為10 ~ 25%。在高速切削引起的高熱條件下(500℃左右)仍能保持較高的硬度，HRC可達(dá)60以上。這是高速鋼主要特征是紅色硬度。碳素工具鋼雖然經(jīng)過低溫淬火回火后，在室溫下具有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度急劇下降，到500℃時，硬度與退火態(tài)相近，完全喪失切削金屬的能力，限制了碳素工具鋼制作刀具的使用。但是高速鋼由于其良好的紅色硬度， 它彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可用于制造切削工具。

　　高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，主要是金相和硬度檢驗(yàn)。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)過正確的熱處理后，洛氏硬度可達(dá)63以上，且鈷系高速鋼65歲以上。酸洗后的鋼材低倍組織不應(yīng)有肉眼可見的縮孔和翻皮。中心松動，一般松動應(yīng)小于1級。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻性。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳現(xiàn)象。顯微組織中不得有魚骨狀共晶萊氏體。高速鋼中等碳化物的不均勻性對質(zhì)量影響很大，冶金和機(jī)械部門都很重視碳化物不均勻性的水平。根據(jù)鋼的不同用途，可以提出不同程度的碳化物不均勻性， 通常應(yīng)低于3級。

　　湖州1.3343高速鋼經(jīng)銷商外觀質(zhì)量:鋼管內(nèi)外表面不允許有裂紋、折疊、卷邊、結(jié)疤、分層、發(fā)絲。這些缺陷應(yīng)該徹底消除。深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差，清洗處的實(shí)際壁厚不得小于壁厚的允許小值。GB9948gb9948-2006無縫鋼管主要用于制造高壓及以上蒸汽鍋爐管用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。

　　使用高速鋼制造刀具除了高硬度、高耐磨性和足夠的韌性外，還有一個重要因素就是紅硬性。(紅硬度是指刀具高速切削時，刀片在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。)測量紅硬性的一種方法是將鋼加熱到580 ~ 650℃，保溫1小時，然后冷卻。重復(fù)4次后，測量硬度值。高速鋼淬火溫度一般接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系。高速鋼1210 ~ 1240℃，高鉬系高速鋼1180 ~ 1210℃.淬火后一般要在540 ~ 560℃回火三次。提高淬火溫度可以提高鋼的紅硬性。為了改善高速鋼為了提高刀具的使用壽命，可以對其表面進(jìn)行強(qiáng)化，如低溫、滲氮、硫氮碳共滲等。

　　一般來說，整數(shù)比例量的效果會更好，主要考慮累積誤差和概率論。厚壁無縫鋼管內(nèi)徑波動大是因?yàn)?鋼的溫度不穩(wěn)定，有兩面性。鋼的成分不均勻。由于設(shè)備差，基礎(chǔ)強(qiáng)度低，軋機(jī)彈跳大。優(yōu)質(zhì)精密管成分均勻，冷剪噸位高，切割頭端面光滑整齊。但由于材質(zhì)較差，切割頭端面經(jīng)常出現(xiàn)掉肉現(xiàn)象，即凹凸不平，沒有金屬光澤。

　　蘇州東锜公司自成立以來，一直秉承“誠信、務(wù)實(shí)、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，并將其融入公司的經(jīng)營管理和工作實(shí)踐中，贏得了社會各界的信任和尊重。我公司多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業(yè)50強(qiáng)”、“中國鋼材營銷企業(yè)100強(qiáng)”，被中國質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會評為“全國優(yōu)質(zhì)服務(wù)誠信示范企業(yè)”、“全國行業(yè)質(zhì)量示范企業(yè)”。

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